主要有两个方面的问题，一是安全，另一是拣货效率和补货问题
1.安全上，主要考虑拣选的员工要不要带安全帽的问题。
如果是事后改造的，底层用隔板或直接在托盘位上进行拆零，那么上面的货架还是可以放托盘的。这个时候要戴安全帽，要选那种三点固定的，不然员工频繁低头会造成帽子掉落。当然也有员工嫌麻烦不戴的。但据统计，仓库内高空坠物造成的事故比例还是蛮高的。
如果是事前规划好的，一般都是采用流力式货架，这是为了降低拆零拣选的移动距离，这样的规划一般不在上层放置货物，因此不需要考虑安全问题。
2.拣选效率和补货问题
根据SKU拣选频率，AB类商品拣选频率高，一般用流力式货架，C类拣选频率低，用隔板货架就可以。（待补）
个人认为
问题1
原则上即使是一层拣货储位，依然要用叉车叉出至上方无货架及货品的位置方可取货。
但实际工作做，为图方便一般是进入货架内拣选。个人认为防止物品和托盘整板掉落以及货架安全会比安全帽更重要（并非贬低安全帽作用），1、有条件的对高位货架增设横梁平铺的隔板或隔网，防止货品掉落。2、定时检查货品上架摆放的规范，3、定期检测货架安全。
问题2
一般这类货架是横梁式货架，这类货架效率最佳的补货方式是整板补货。可以划出一定区域针对，周期最小出货量小于一托盘的sku品项（日常补货也不需整板即可满足一定周期的出货），对这些区域加设隔板，并在系统上做相应设置。
