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液态食品行业仓储系统,如何应对工业4.0的新变革?——北京牛栏山酒厂
化管理。北京牛栏山二锅头酒厂项目是当时国内酒类行业中自动化程度最高的项目之一,具有超过3万个货位,20个巷道,井松科技运用一轨、双穿梭车、双工位,让库房使用面积达到最大化的利用。

在项目...
为何说智能物流是建设智能工厂的突破口?
过仓储设备与ERP、WMS等系统的集成使出入库、货位等相关的管理信息透明化。

2、智能生产线改造
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林茂:智慧物流如何服务智能制造
,没有采用托盘立库的方式,而是全部用原箱存储,几十万个原箱货位,给人的感觉非常不经济。我不明白成品仓为什么不用更集约的托盘级存储,而采用原箱?对方董事长给了我他的理由:他说物流建设是为市场服务,要给他 的客户带来价值。他的客户遍布北上广深一线城市,这些城市的地价高、仓储费和物流费用更高,而工厂所在地是四五线城市,地价和工程建设成本可忽略不计。通过这种方式来将渠道客户库存纳入到工厂的库存体系,利用发达 的货运网络按需发货,通过这种方式解决客户的库存,创造客户价值,从而带来市场。之所以采用原箱存储,是因为SKU实在太多,要实现快进快出就必须减少组盘再拆盘的环节。想想也是,如果费用足够低,带来的价值足够...
中国建陶业首个超高重载自动化立体式智能仓储中心正式启用
通过提升机下降到立体库一楼入货口,接着WMS系统下发指令来自动分配环形穿梭车将货物搬运到相应的堆垛机入货口,再由130型转弯堆垛机送到货架中的指定空货位
百事食品武汉分厂的智能仓库改造
有穿梭式货架系统改造为全自动子母穿梭式货架系统。存货时,叉车工仅需将货物送至仓库入口的输送线,之后自动化设备在仓库管理系统和仓库控制系统的控制下协同作业,将货物按照一定的规则搬运至指定货位进行存储。反 之,取货时,系统也会根据订单和优化的取货规则将货物送至出库输送线。叉车操作工也只需根据出库显示屏的提示,从出库输送线取下托盘货物送至月台。

烟丝库智能仓储系统设计与应用
元采用箱式储丝,按照上下两箱叠放、密集库方式存储。烟丝存储的设计方法极大地提高了烟丝库空间利用率,在近2000m2、净空高7.4m厂房范围内,设计1576个货位,实现超过40吨成品烟丝的存储。同时,储 丝箱以130~250 千克/箱为单位,小单位方式存储,方便实现烟丝库批次管理,避免不同烟丝之间串味,增加烟丝有效存储时间。另外,烟丝箱的输送摒弃AGV输送形式,采用穿梭车完成烟丝箱输送。该设计避免AG V线路规划占用大量厂房空间,使得整个烟丝库设计非常紧凑,提高了烟丝库系统的输送效率,增加了烟丝库的有效存储空间。
卷烟制丝生产智能物流系统研究与设计
“出库优先”等原则进行出库作业,并可按要求指定货位进出库。

(4)在接受一个批次生产指令时,系统对于不能满足生产要求的库存发出预警信息。
先进的新型全自动化食品冷库
库内货位存储。整托盘出库时,由托盘堆垛机从货位取出,经输送系统送至出库口,叉车工根据LED显示屏提示,将托盘货物放到对应备货区。


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自动化物流技术在新华制药转型升级中的创新应用
决了成品搬运入库动线长、人工码垛费时费力的瓶颈;在WMS系统流程中,根据GMP的要求,定制开发了货位状态监控系统,可实时监控商品在库状态。


在仓储系统方面,严格按照GMP对仓库 的管理要求进行设计,参考医药行业法规中对药品生产企业物流系统的要求,结合企业的实际情况,实现了满足企业的业务需求,且符合药品监管机构要求的自动化仓储系统。

在深度冷冻环境下 无缝衔接生产与配送
理着百万托盘货位的冷库。


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浙江乡情山泉的自动化密集存储系统
用“托盘提升机+穿梭子母车”型密集储存系统,共有5110个有效托盘货位,巷道深度规划有十板深、十五板深;每个托盘货物尺寸为1250×1250×1950mm,采用双面可叉取塑料托盘,额定载荷1600kg 。库内为常温无积水环境,仓库净高10.8m。该物流系统于2018年7月建成并投入使用。

苏州SEW工厂的智能化物流系统建设
"#2f4f4f">  IWMS系统为入库零件按不同的重量、高度、规格自动分配货位。不超重但是高度较高的零部件一般存于自动化立体库的上层区域,不超重但高度较低的零部件则存于自动化立体库的下层区域,超重 或超高的零部件则存于自动化立体库旁边的普通库。


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SEW-苏州电机工厂的物流智能化升级
(苏州)有限公司轴钢自动化立体库由6个巷道和1台堆垛机组成,共222个货位,单个存储单元的规格是7500*736*395mm,其承载量达到5吨;整个库体可存储超长棒材1100吨,设置3个出入货口,极大 地提高了出入库效率。

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恒安纸业自动化仓储系统
成品物流中心项目,建成后物流中心达到总货位量54306托。该项目的建成,将使“恒安纸业”在常德新增年产能12万吨,总额达到30万吨。2015年达产后,公司可新增年产值20多亿元,总额有望突破50亿元。 广运机电(苏州)有限公司在工程总体设计与实施方案中,满足仓储物流的要求,并兼顾经济性、灵活性、安全性和易维护性等方面做了相应的考虑和精心规划。

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新合铝业物流自动化项目
="sans-serif">  整个库区占地123m(长)×72m(宽)×22m(高),其中6100mm长的货位数达到6396 个,7000mm长的货位数为2766个。合计货位共9162个,满仓储量可达到1万多吨。整个库区共规划使用了18台堆垛机,可满足新合铝业每天1000吨的出入库需求。

  入库采用提升机连廊形式,在不影响厂区运转的情况下利用二层...

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