"货位" 搜索结果,为您找到约 255 条结果
felixfelix 发起了提问 2020-03-08 17:06
品、近似度高的商品的数据分析尤为重要,呵呵,大概说了说,众位达人莫要拍转骂人啊!    不知坛子里是不是有高人能给予我一个指点:在商超的退货工作中,如何加快对门店的退货退厂周期?有没有超市能够做到高库存退货和残损商品退货的分类处理?存在不存在一种模式,降低非周期性商品汰换对物流中心货位安置的影响?    (lbg)在商 超的退货工作中,如何加快对门店的退货退厂周期? 退货的前提条件:厂家可以处理或其他商场可以调剂。如果厂家不能处理退货只能各商场调剂销售,要是其他商场不要,商场自己承担责任削价处理,残次只能自己报损。物流也是一样。商场及物流都有120不动销考核指标加上食品类都有保质期问题,一般都能及时处理。如果是厂家可退商品,商场可以随时退回物流,物流规定一个月内下架并通知厂家把货拉走。 有没有超市能够做到高库存退 货和残损商品退货的分类处理? 高库存退货,先通知物流业务人员,不影响销售那就二次上架;残次都有专门的残次货架,当你查询物流商品库存时,都能单独显示残次货架数量,一般少数量退货都上残次架。 存在不存在一种模式,降低非周期性商品汰换对物流中心货位安置的影响? 还是老问题,厂家可退就退回物流上残次架,不能退,自己商场削价处理掉。    (nuggets ) 感谢!...
felixfelix 发起了提问 2020-03-11 12:47
bsp;   一般差错有串货,多或少货。也就是会出现品类和数量。我们这边是第一天晚上把第二天的货给补下来。虽然会减轻白天即时补货的压力,不过也造成出货的时候会有些货找不到等情况。因此拣货位会有大量的商品积压,解决方法是找块区域暂存。然后安排个熟悉商品的人及时将商品填到拣货位。我认为安排专人是现代化设施没有投资的情况下,最先能够想到的方法。让拣货人员会认商品会有很大的帮 助。     除了人的方面,也需要有相应的措施来保障。首先货位需要优化。有些商品不要放在同一过道或附近过道。如外箱差不多,同品牌不同规格。(货位优化不知道哪位给点指导?这方面的资料也不多,在摸索中。)其次,订货严格要求按照中包装下订单。胡乱订容易产生多货或少货,而且会导致损耗。     注意了这几点应该说差错 不会很大。当然也可以投资买入设备,用机器代替人工。差错肯定是下降,不过不知道老板肯不肯批哦。 感觉配送中心最好能够实行5S管理或者看板。现在正在试验类似看板的方法。在拣货位贴上标签,注明商品品名,规格,条码,中包装等信息。     对于随缘版主说的全人工的提货方式,感觉是痕迹化管理。可问题是那帮劳务工人都是强着去争工作量,连名字都赖得签,怀疑他们会...
felixfelix 发起了提问 2020-03-15 13:14
最大的面向农村市场的药品、医疗器械、保健品、生物化学制剂、毒麻药品经销企业之一,业务范围已覆盖江苏全省以及安徽、浙江部分地区。2005年公司的销售规模为人民币4.2亿元。   由于主要是面向农村市场的销售,该公司的物流配送存在着品种多、客户多、分布散、批量少、要求高的特点。在仓储环节,由于没有实现严格的货位管理,药品存储整零不分,在库货损很大;在出库环节,散件拼箱量占到总出库量的约70% ,员工作业时间长、作业强度大、作业差错多;在配送环节,除送货上门、当面点交之外,送货人员还需要承担帮助客户搬运上架以及向客户收款的工作。随着企业的壮大,销售范围逐步扩大到江苏境外,长期以来存在的物流成本高、配送服务难以保障、作业差错多等问题日益严重,已经阻碍了企业进一步发展。 2006年1月1日,南京和瑞管理咨询有限公司(下文称和瑞管理)应邀开始对该企业的仓储、运输实施整体物流托管,托管 期1年,托管物流资产总额为1200万元,人员126人,货运车辆15辆。 和瑞管理接手该企业的物流业务时,需要立刻解决的问题是:该企业仓库每日发货时间要到晚间十点,忙起来还要延迟下班。不但员工的劳动强度大,而且也造成了配送作业的延迟,进一步影响了药品配送时效。物流托管后的主要措施调整仓储布局,实施整零分开 该医药公司有一座5000余平米的单层药品仓库,存储药品接近5000品规,已...
felixfelix 发起了提问 2020-04-05 13:54
1.很多时候,我们聊专业技术的时候都是在很理想的场景下,想“讲究”,最后都成“将就”了。比如某项目非要在固定面积的仓库内达到规定数量的货位,10米的净高最终采用VN,另外VNA对地面的平整度要求也很高。对我们做第三方的来说,反正只要地坪改造以及设备采购费用有人承担就行。但有个疑问,这样的仓库时间长了总归会有地面沉降的情况出现,就地坪平整度以毫米计的误差,实际应用中是要年年处理的吗?我们做第三方的, 多是租赁仓库。业主是会做沉降处理和预防,但可不会针对“超平”标准做的沉降预防措施,包括普洛斯这样的。2.比如货架,设计的时候各种参数要求,一招标就是最低价中标。什么人都敢生产货架。...
felixfelix 发起了提问 2020-05-10 20:50
到最靠近发货区域,减少拣货时间建立起定期分析拣货行走时间与库位分布之间关系的机制,时常依据其结果来调整库位布局,尽可能缩短行走路线。5.5个提升拣货效率的路径摘要:拣货效率随命中率密集而提升;为货品分配正确货位能有效提升仓库效率,以下方式均不可取:将慢流品存放在托盘拣货位上将快流品存放在搁板货架拣货位上6.7个卓绝的拣货和打包效率提升方法摘要:如无必要,不要让工人出现在拣货作业区手工作业,能全流程 自动化最好提升拣货效率和准确率能有效提升客户满意度设计标准流程:先是对每一步重复校验,然后根据需求逐步移除校验7.8个能让作业更加有效的库位优化考量摘要:要想提升拣货绩效,请确保每个通道、货架、货格、货位上都有明显的、大的、容易识别的标识;请专注于为拣货效率提升而优化库位,加大客户订单量处理能力,并提供超越客户期望的服务请以拣货频次多寡来确定什么是快流货品,并将其放置在合适货位上。请仔细审查工人要 走多远才能到达货位,以及到达货位要如何才能拿到货品。8.8个提升仓库拣货的方法摘要:请从缩短拣货行程开始,尽量只碰一次货品分析客户订单特性,以拣货区将货品分组,尽可能一次行走最短路线拣出尽可能多的品项9.10个拣货中常见的问题...以及如何解决它们摘要:上架时用系统来扫描货品,以确保拣货时它在那里用条码扫描,以免拣错品项和数量不要用纸单拣货,用上系统,带上终端10.10个件拣提升建议摘要:上马一个...
felixfelix 发起了提问 2020-07-16 21:16
峰值,这个最佳实践是100%4.准时装运:按时发货的订单数/已发货的订单总数。在计划时间内装运的订单的百分比。发货指离开码头,开始向最终目的地运输。最佳实践99.7%。5.储位库存准确率(按储位的比率):1–(错误的位置数量总和/计数的位置总数)。展示货位库存账实相符的准确性(按位置和单位):如果仓库管理系统显示零件号XYZ的10个单位在储位B0029中,则库存数量准确性指在指定库存位置能够找到与 系统匹配的货物的频率(就是百分比)。这个最佳实践的数字是99.89%。6.供应商到货完好率(订单):在统计期间处理的无损坏商品的供应商订单数/处理的供应商订单总数。处理的无损坏订单数占总订单的百分比。99.5% 7.订单满足率=满足客户需求的订单数量/总的订单数量。衡量的是库存的准确率99.75%8.到货供应商订单文件完整率:使用完整和正确的文档处理的供应商订单数/测量期间处理的供应商订 单总数  ,使用完整和正确的文档处理的订单数占订单总数的百分比。文件包括装箱单、箱和托盘标签、证书、ASN、承运人文件或采购订单要求的其他文件。9.收货到上架的时间周期(以小时为单位):在给定的时间段内,所有订单的收货到上架的时间周期(以小时为单位)之和/供应商订单的总数量,收货到上架的时间周期等于收货所需的时间(通常以小时为单位)。时间计算从供应商的货物到达月台时开始,到将这些货物存放...
felixfelix 发起了提问 2020-07-30 09:04
“人到货”,即在物流中心的拣选作业中,货物在货架上固定货位存储,由运营人员到达货位进行货物的拣选,即“货不动,人动”。大致可分为以下几种形式:1.人工按单进行拣选/边拣边分    人员可通过PDA或纸单的方式,由人推车或拉手动叉车到指定货位后,扫描货位及货物条码,确定完成后,到达下一个指定货位,当全部订单完成后,送至扫描复核区。这一方式适合拣选场地面积小,行 走距离较近,单量不大,且业务变化大的业务场景。此种方式的特点是:较为灵活,人员可根据需求及时调整作业策略;拣选效率较低;差错率高;人力成本较高;高峰时作业场地混乱。2.先集合单,然后拣选+电子标签播种(PTL)    系统按照波次或路线生成集合单,提前将订单与电子标签进行绑定,再将集合单按照分区或通道等分至若干人进行拣选后,送至电子标签区按照门店逐件扫描进行 播种。这一方式适合订单重合度较高或场地面积大,拣选距离远,且订单量较为稳定的业务。此种方式的特点是:通过集单提升拣选效率,电子标签提升人工播种效率和准确率;实施周期2个月;播种区域柔性不足,会造成平时场地浪费或高峰时场地不足,无法应对业务变化。3.先集合单,然后拣选+交叉带分拣    系统按照波次或路线生成集合单,提前将订单与各滑道口进行绑定,再将集合单按照...
felixfelix 发起了提问 2020-08-03 09:06
仓储笼的规格统一,容量固定,存放货物一目了然,很便于仓库的清点。仓储笼可以互相堆叠达到四层高度,实现了立体化存储。配合叉车、地牛、升降机、吊车等设备,可是用于运输、搬运、装卸、存储保管和货架的存放(特别是配合货位式货架)等物流各个环节中。使用强力钢条点焊而成,底部以U型槽钢焊接补强,使结构更坚固。操作简便,应用广泛,寿命长。1.选用高品质不锈钢板材经冷扎硬化电焊焊接而成,抗压强度高,装载能力大。不 同型号、不同规格的仓库笼承重为0.8T~2.0T。2.规格统一且固定容量,存放货品一目了然,便于库存量核对。3.表面热镀锌,美观大方抗氧化性,使用期长。4.采用国际化标准,可配套应用于集装箱,合理提升空间使用率。5.相互之间可层叠四层高,实现立体化储存。6.表面采用环保工艺,卫生免疫、周转、存放回收均不环境污染。7.与叉车、地牛、升降平台、起重机等机器设备相互配合,开展高效率工作。8.可折叠,低成 本回收,是木制包装木箱的取代商品。9.底端可安裝车轮子,厂內周转使用极为便捷。...
felixfelix 发起了提问 2020-08-23 12:57
1.目的2.事前准备2-1.基本数据的整备2-2.基准(条件提出)的整备2-2-1.部品保管贵位的高度设定的要点2-2-2.通道宽度设定的要点3.设计方法3-1.部品保管货位检讨步骤3-2.STEP1.基本布局检讨3-2-1.部品保管货位的考虑方法3-2-2.使用道具的决定3-3.STEP2.面积的算出3-3-1.事前准备-基本数据收集&基准的设定3-3-2.概算面积的算出方法子3-3-3.实施事 例3-4.STEP3.部品保管货位布局作成3-4-1.部品保管货位布局作成3-4-2.滑道的详细设计3-5.STEP 4.布局再检讨3-6. STEP5.货道设计3-6-1.滑道的详细设计4.标示方法4-1.区域层别标示4-1-1.货位「块」标示4-1-2.货位货位区号、品番」标示4-1-3.区域画线4-2.区域道具设立标示4-2-1.部品保管货位布局图4-2-2.保管在库基准确认板(卷状物品) 5.维护(3)复数货道的制作方法1)考虑方法·首先要考虑不是复数货道,一个品项一个货道能不能设置.·一个品项一个货道不能设置时,必须一个品项使用多个货道.此时.为了保证先进先出.从哪个货道投入.从哪个货道取出,有必要设定明确的规则。2)设计方法①货道设计◇参照上述的1一1、1-2②运用方法及其道具制作【情况1】◇电子制造都、I T S造都的事例①投入口1)制部品的投入是向悬性者【投入方】标识牌的货...
felixfelix 发起了提问 2020-09-30 08:40
方式的结合在确保拣货效率改善的同时,可有效节省投资。  DAS(Digital Assorting System)方式则是利用电子标签实现播种式拣货出库的一种拣货系统,在这种系统中,每一储位代表着一个客户,在每一储位上都设置电子标签,拣货作业人员先通过条码扫描器把将要分拣的货物信息输入系统中,需要该货物的客户相应的分货位置所在的电子标签就会亮灯并发出蜂鸣声,同时显示该位置所需要货品的数量,然后作业 人员根据这些信息快速地将货物分放在相应的客户分货位置。。...
daizhicundaizhicun 发起了提问 2020-10-12 15:38
行库存选择;不过常见的是,动销盘点(最新发生变化的库存),出库频次高的盘点,贵重品盘点,随机抽盘等;     2.5 对于立体库盘点,在有条件的情况下,还是建议能够先做一下货位实物校队检查;即通过打印出货位上的库存托盘分布图,在关闭堆垛机后,人为检查立体库货位的实物分布是否和系统记载的不一致;如果发生不一致,通过WMS的详细日志,查询出那些不符的货位上什么时 刻发生差异的;      2.6为了提高盘点的准确性,尤其是暗盘,我们可以分多次盘点信息记录;这样能够更精确的得到差异信息,当然这个做法不太适合立体库;因为这个需要设备动作,陈本较高;     2.7 盘点的时候,对于高频率的发货运作,锁定库存是不合适的,所以盘点时,可以不锁住库存,保证发货不受影响;系i统记录差异时, 会以盘点时候的库存作为参考依据;2)自动物流应用系统如何设置盘点逻辑。     盘点分两类 (逻辑方式和物理方式)     1.物料运作属性的盘点(逻辑方式)       1.1 ABC分类盘点(就是发货频率高的盘点),考虑发货频率高的品种,作业出错的频率也相对较高; ...
felixfelix 发起了提问 2020-10-22 11:33
 由于整个仓库区域是按品牌划分的,不同品牌的产品有不同的管理要求,管理方式上可能存在差异(如灯泡和皮带,管理方式、货位的摆放方式肯定是不同的)。所以轮岗有利于员工在不同的岗位上多学习,了解不同的产品,提高自身的工作技能。  3、消除作弊  在一个区域呆的时间长了,可能会对本区域发现的问题隐瞒不报。如发现某些产品库存不准确,特别是库存多了,可能会找个角落先放起来。时间一长,积少成多,会出大问题。如果 及时调换区域,这种问题就很容易被接手人发现。  但是,实施岗位轮换也会有一些阻力。因为人们一旦熟悉了本区域的工作,可以说得心应手了,尽管感觉厌烦,但也不愿意调整,否则还得从头学起。王二无耐,使出终极大招:抓阄。  1、五个区长抓阄,确定以后所管理的区域。抓到原来自己管理的区域则重新再来,即必须调整。  2、区长自己找库管做工作,自己找人结合成组。工作能力强、仔细认真的员工马上成了香饽饽,而工作中不 太积极的就可能没人招揽。这种情况下,对这些人就需要进行强制分配。通过这种活动,让后进员工了解到自己的不足,给个“上马威”,侧面提醒他们必须放下架子、踏实工作。  3、新旧区域人员确定后,各出人员全部盘点库存。在最终的盘点单上双方签字确认。按照当前的盘点结果,以后若再出现库存差异,由接管的人员负责;而对于盘点前的库存差异,由原区域负责调整(盘盈、盘亏),并列入其绩效考核。  整个交接过程预留了充分的...
felixfelix 发起了提问 2020-10-22 11:40
后,在相应采购单上录入到货方式(自提、送货上门),仓库可查;  (2)根据预设的包装规格计算预计到货件数,预分配货位;若货位不足,给出预警;  (3)可设置收货时间窗口,承运人可登录并预约送货时间。2、提货通知管理  (1)仓库接到承运人督促提货的通知,录入系统;  (2)配送人员在规定时间内提货,并与库管岗位进行交接(移动端操作);提货及时性作为考核指标;  (3)该项记录自动转为入库任务。3、 入库任务与派工  (1)采购部门根据订单直接生成入库任务,入库类型包括但不限于外购入库、调拨入库、退货入库等;  (2)若无采购单,支持无单入库,但要增加采购部门审核环节;PDA支持无单直接入库;  (3)人工或自动(按一定规则)将入库任务分配给相关负责人。4、收货管理  (1)库管员根据入库任务,逐一扫描商品条码并输入数量,所有商品扫描完成后生成差异表;  (2)对于无差异商品,确认后直接修正库 存数量或相关信息;同时支持人工入库,即清点商品后手工列出差异明细。单据操作人员根据清点结果修改数量,完成入库确认操作;  (3)支持同一单据分批入库,支持UNDO操作;  (4)入库时,桉一定规则生成批次号。5、条码生成与打印  对到货产品条码不全的,按规则生成条码并打印。6、到货差异处理  (1)到货差异表,须经采购部门审核确认;  (2)属货运原因的,仓库提出索赔,系统提示价格,索赔金额转入财...
felixfelix 发起了提问 2020-10-22 11:46
工具所淘汰,那我们还需要学习吗。我们还需要继续优化货位、设计动线吗?  任何一位仓储管理工作者,都可能会出现类似的想法,前途在哪?五年以后,我是不是还在做同样的工作。鸡汤上说:别让重复性工作毁了你的前途,也只能是想想。晚上想想千万路,白天继续走原路,是为仓储之殇。
felixfelix 发起了提问 2020-10-22 11:54
当作整理信息的工具,对于它在辅助思考、创作方面的用途却了解有限,实有买椟还珠之嫌。  王二认为,思维导图的功能关键就在于其发散思维方面。例如,要准备一次关于货位管理技术的培训,可以做一张思维导图,而不必是写满文字的PPT。把货位管理技术的来历、用途、方法列出重点,只提供关键词即可,在培训的时候直接按图去讲,一来可以尽情发挥;二是有了大纲,不会遗漏要点。  如果做成一个内容比较全面的PPT,人们往往 会局限于已经写在PPT里面的内容,很容易变成照本宣科。这种体会,不实际体验是不可能得到的。当然,具体针对培训来说,自己的专业知识必须相当丰富,信手拈来。如果对所讲的内容一点都不了解(设想让一个对物理学没有太多概念的人去讲相对论),那还是做一个全面的PPT更好些,不然真的下不了台。  思维导图的具体应用,举一个写年终工作总结的例子。  1、先画一个中央图像,或直接写上工作总结四个字,指出主题。  2 、选择合适的基本分类(可以参考前面《分析维度》里的讨论),对仓库来说无非业务(出入库+存储)、行政(人事+制度+团建)、环境(仓储面积+设备)、其它(需要领导决策的事项+少量的自我批评),把它们当作主要分支。  3、然后放开思路,增加信息。对于每项工作总结成绩。平时空想的时候,觉得没多少,但真正写起来,那可是如黄河之水滔滔不绝啊。大脑对事物有自我完善的趋向,若某个分支内容过少,大脑会自动调动资料予...
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