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felix 发起了提问 2020-01-06 17:11 仓储规划: 问答关于仓库面积利用率与仓库出货能力的关系？

对于一个仓库来说，要最大化仓库面积利用率才能节省成本，而要提高仓库的出货能力才能提高仓库的运作水平和发挥最大的成本效应。对于这两者是相互相承但又相互矛盾的，求助高手，关于仓库面积利用率与仓库出货能力的关系的问题，该如何达到一个相对平衡，使效益最大化呢？他们之间有没有一个比例是可以解释或者确定的呢？在遥远的电商界，不是有每平米处理多少单的数据吗。Felix：在仓库的空间利用率和出货能力方面，没有最大化的，我们只能考虑比较优化情况，实际上不应该将空间利用率和出货能力分开考虑，而应该是达到仓库整体的优化，这个优化包括空间利用率和出货能力。有个经验值，就是仓库的面积近似等于设计的卡板数量*卡板面积。Roy：但是通道要预留，到底通道和货物的预留比例经验值是多少呢？我的仓库计划用双叉的叉车，但是不知道单叉和双叉的差异会是多少？easyhappy：通道和货物尺寸有关，应该能单行通过最大尺寸货物，如果库品是先入先出的，就要留少量但是足够的通道以遍历所有货物。单叉双叉实在不好说，肯定要看货物的需要和你的资金状况了。...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2020-01-07 13:46 VMI: 问答 VMI模式讨论

VMI服务商在接到需求后多长时间内能保证生产线到货，这点会影响前面提到的生产线备货库存周期的问题。。。。。。。一直有一个想法，VMI不只是所谓的一两个系统的问题，涉及到的方方面面其实需要商务上面来确定的内容，站在系统的角度看VMI太肤浅了。希望更多的朋友能参加到讨论中来，而不只是简单的在这里上传或是下载资料。1.Felix首先是不是要讨论我们为什么需要VMI？1、自己的库存控制水平不行2、还是供应商在这方面的优势大于我们呢。3、还是可以把成本转移到供应商身上？对制造行业的VMI了解，感觉就是将库存成本转移到供应商那里了。而标榜自己是零库存！对零售行业，在做VMI的，或者是强强联合，或是大行控制弱势零售的库存，还有供应商打着VMI的旗号，将多余库存转移到零售商的库存。具体合理的VMI，我没有机会去实践过，还请您多指教。2.sailor_zhangVMI,只是上游的企业把库存的资金占用和管理转嫁到下游的供应商头上而已,增加了供应商对这部分库存管理,给供应商带来了太多的麻烦.如果一家生产企业,它有100家客户都要求做VMI管理,那它就要做100个VMI仓库去管理,增加了仓库管理的难度,复杂性.3.Fatyi很高兴看到有人讨论VMI.我们公司也正在考虑导入VMI管理.目标其实只有一个,实现零库存或大幅度削减材料库存。关于此项目，目前也只处于研讨阶段。目前正考虑以下问题:&nb...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2020-01-07 15:22 VMI: 问答民营企业如何实施VMI（实例）

个单子都要报关完毕后才能送到线上，那么肯定会有N多票晚点。于是大田与园区海关交涉，实施先放后报，即物料根据需要先送到线上，然后集中一天时间，将一周甚至一月的出货物料送报到海关。3、海关直通车。物料供应商的供应周期也不是很充裕，经常会晚点。而进口货物大多从上海外高桥入关。大田开设了外高桥-苏州保税园区的海关直通车，货物到港后，直接运送到保税区，不必二次报关，节省了时间。4、eDI，大田通过eDI实现了与华硕的系统对接，通过电子数据直接实现了下单、接单、分检、打包、送货等无纸化流程。5、其他的，正如大家所说的VMI的优势，具有很多共性的地方，就不一一说啦！以上是针对华硕电脑VMI项目的一个简单叙述，虽然有点广告味道，但毕竟是一个国内民营企业的实际案例，供大家参考和讨论！6、理论上讲，保税库只能存放保税货物。实际中，国内企业的产品进入保税园区后，即视为出口，需要办理出口手续。所以进入大田的保税库前，已经是保税货物了。再说明白点，大田的保税库是在苏州的保税圆区里，货物只要进了保税圆区，就已经成了保税货物，无论是进大田库，还是进别家的保税库，手续都是一样的！7、收费构成：1、进口货物的清关、转运、入区、入库费用2、库内的管理费用3、定单处理费4、货物的出库、转运费5、其他代收代垫费用其实VMI听起来很复杂，但其收费还是按照平常的标准来收的，只是将多种业务结合起来比较综合而已！8、具体客户的收...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2020-01-07 15:39 VMI: 问答关于一个将要实行VMI项目的实际问题

yuhaixuan 2010年的问题我在一家global 3PL，正在接手一个项目的谈判。关于建立一个VMI的仓库。supplier在北京，天津，山东，目前货量最大的是在天津这家。一开始想在TeDA地区设立一个Warehouse，然后里面3个地区的供应商将货物送到这个DC，经过exceed系统管理，扫描ASN，Pallet bar code来做库存管理。然后根据国外收货人的信号需求，来拼箱出口。建立最小最大库存，来实现自动补货和过剩货物监控。由我们出几名管理人员，一个manager，一个supervisor和一个documentation来操控，将库内扫描，捡货等都再外包给房东的叉车司机、捡货员等。现在客人想把这个DC放在天津的那家supplier的工厂里，由他们来租这个supplier的仓库，让我们只是在里面管理，叉车司机，捡货员也都是用supplier的。这样一来，我们基本上就不赚钱了。原来是我们从TeDA仓库房东那里采购操作费用，如入库费，出库费，装卸费，捡货费，仓租等等，然后加价报给客人。但是如果换到supplier那里，我们只是操作，基本上没有赚头了。补充材料：这三家供应商生产不同的货物，不知您说的构成竞争威胁指的哪里？天津这家货量最大。如果都换成管理费用，岂不是挣的太明了？出入库和检货，仓储费等等均没有利润来源了。实际上就等于是给客户打工一样了。如果将天津这家供应商的货...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2020-01-07 15:41 VMI: 问答 VMI不是神秘的百慕大

作者：hibing1）货（包括货权）在供应商那儿，（自然）由vendor管理；本身就是传统的供应，没必要上升为VMI；vendor本身就该管理他们管辖下的库存；否则他们早就兴高采烈地唱“零库存万岁”了；特别的情况是这样，客户要求供应商多备货，把本来应在客户这里的库存强制地放在供应商处。这样真不必叫VMI，应检查自己原先为什么要储备那么多的货。2）货在客户（买主）那儿，但货权属于vendor，由ve ndor管理，客户用多少结算多少；这其实叫consignment stock（寄售库存）；从供应商的管理角度，库存的管理风险较大，因为货权本属于供应商却由客户代管；而且客户要是不规矩，结算多少由他们申报的数来算。当然，也可以派人在那里直勾勾地盯着？供应商的资金占压较多3）货在客户那儿，货权也属于客户，但由vendor管理库存水平及不断地补足。供应商的资金占压较小。可能各种方法都可以用某种结算价格、帐期平衡。但为了同行交流，还是分清楚些好。附上一份pwc曾做过的比较节选，供参考，如愿意详细谈论在资金成本（库存成本和应收帐款成本）、库存管理费用、反映的时效以及其它的，乐意奉陪。但如果您跟我一下，不迷信权威（如PWC），就是不愿意分清，我也有个建议，不如叫VMI1,VMI2和VMI3? 但是，如果您还愿意高屋建瓴地再说，“不都一样为了加强管理、省钱”之类的，我就没折了。因为，本来VMI就不是什么...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2020-01-07 15:47 VMI: 问答 VMI的利弊

本文由jason126提供：The Benefits of VMI are numerous for both Manufacturer & Distributor. Here is a partial Listing:DUAL BeNeFITS:Data entry errors are reduced due to computer to computer communic ations. Speed of the processing is also improved. Both parties are interested in giving better service to the end customer. Having the correct item in stock when the end customer needs it, benefi ts all parties involved. A true partnership is formed between the Manufacturer and the Distributor. They work closer together and strengthen their ties. Stabilize the timing of Purchase Orde...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2020-01-07 16:16 VMI: 问答 VMI故事

作者：喜欢蚊子的必扑提交日期：2005-11-8 　　VMI是什么？我不知道，网上的资料查了不少，可愚钝的我还是不开窍。到底怎么弄，完全没有底。网上也说了，中国的情况很复杂，具体情况要具体分析啦，也看到过大虾写的在深圳XXX著名公司运作失败的经过。人家都是世界上那么牛的公司在中国都失败了，我们还折腾个啥。何况我们的情况更复杂，客户的工厂和我们自己都在保税区里面，那是啥地方，顶着“fre e trade zone“的帽子管地比巴格达美军监狱还严。我们和客户还不在一个城市，这不违背了“尽量接近客户“的原则吗。给公司说不好做，公司说一定要做，我们加拿大做的很成功，为什么到中国就不可以做？只需要COPY国外的模式就可以啦，做不成功我们就撤出中国!给公司说最好外包给客户保税区里的3PL做，公司说自己做VMI就是我们比一般贸易商厉害的地方，如果找3PL，还招你搞P？我们不是堕落成其他要靠3P L的供应商了。一个质朴农家青年的如此优秀的合理化建议都不被公司采纳，我只能暗叹人微言轻，暗自伤心时，老板突然甩过10来万美金？干嘛，提前发奖金，哪有那么多，然道老板点错了零的个数？“还楞着干啥，拿去建VMI HUB，给你一个月时间，完不成滚蛋“，TMD，花钱我最拿手，什么是VMI HUB我还拎不清，但花掉10万刀还要一个月时间？小看我，10天时间，电话，传真，eMAIL不断，银行去了N次，去一次1...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2020-01-07 16:32 VMI: 问答 Vendor Managed Inventory (VMI): Three Steps in Making It Work

Vendor Managed Inventory (VMI): Three Steps in Making It WorkWritten by: Scott Frahm, SCRC The goal of Vendor Managed Inventory is to provide a mutually beneficial relationship where both si des will be able to more smoothly and accurately control the availability and flow of goods. In VMI a manufacturer or distributor assumes the role of inventory planning for the customer. extensiv e information sharing is required so that the manufacturer/distributor can maintain a high degree of visibility of its goods at the customer’s location. Instead of the customer reordering when its sup...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2020-01-08 15:10 SCOR: 问答 SCOR模型的培训资料汇编

1.SCOR 8内部培训资料-supply chain reference model framwork trainingSCOR8.0 Framework10.pdf2.SCOR实施的资料+培训SCOR8.0Implementation10.rar3.SCOR模型详细及实施介绍（附带案例）SCOR模型详细及实施介绍（附带案例）.rar4.供应链运作参考(SCOR)模型是为企业提供快速建模及供应链学习的一种有效工具.本文介绍了SCOR模型中非常重要的一个组成部分--支持系统,包括计划支持模块、采购支持模块、制造支持模块、退货支持模块。SCOR模型的支持系统.rarSCOR在供應鏈管理上的角色-林则孟.rarscor供应链绩效标杆简介.rar淺談scor 與全球運籌.ppt.rar5.SCC2012年 6月30日SCOR分享会的ppt，供大家学习参考！WCM SCC 30th June 20 12 CN.pdf6.SCORTrainingWebinar1.3 2010年SCORTrainingWebinar1.3.pdf7.卓越供应链-使用SCOR进行重大改进的完全手册Supply Chain excellence A Handbook for Dramatic Improvement Using the SCOR Model, 2nd editionSupply Chain exce...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2020-01-08 15:58 DCOR: 问答传说中的DCOR---Design Chain Operation Reference

DCOR的资料和handbook，DCOR还有CCOR（Customer Chain Operation Reference)是SCC---国际供应链理事会继SCOR之后研发的模型，2012年在国内还没有被引进。现在不知道怎么样了。附上一些资料，大家有兴趣可以了解一下。The Design Chain Operations Reference Model_final.pdfDCOR_1_0_Ref erence_Guide.pdf...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2020-01-10 09:46 语音拣货: 问答澳洲可口可乐配送中心的逆向分货和语音拣选

划提高了订单履行效率，减少了配送运输成本，也降低了温室气体排放。木星计划中一个关键环节是在悉尼的eastern Creek 新建了一个配送中心，该配送中心的服务范围是从 Bega 到Coffs 港延绵1000公里内CCA的14000个门店客户。这些客户从街头小店到便利超市，再到定点服务站、小杂货店、以及生鲜食品专营店，同时还有数量不断增加的酒水店以及啤酒饮料批发商，它们的配送需求量几乎是 CCA 夏季旺季期一半的业务。在短短的八周系统运行期间，CCA打破了拣选效率的历史最高记录，新配送中心拣选员的效率显著提升到每小时1400多次，这些都归功于德马泰克新近为其研发并取得专利的“逆向分货”拣选方案。逆向分货：一石二鸟德马泰克新的“逆向分货”通过订单配对与“货到人”拣选模块，实现了以最少的拣选次数同时完成多个托盘的订单拣选作业。德马泰克已获得逆向分货软件的专利，通过对拣选指令重新排序提高逆向拣选的机会，生成最合理的订单拣选顺序，大幅提高拣选效率。CCA的首席项目经理，Grant McClean称，配送中心70%的订单经由“逆向分货”模式，其中约35%的订单经过一次逆向拣选后就已经完成。数据显示混合托盘中约有20%的货品无需搬动就已符合订单要求了，这就是“逆向分货”的好处。逆向分货系统优化了混合托盘订单履行，因此降低了拣选员的工作量。在拣选工位，聪明的拣选员有时会注意到他们的订单有些可以用...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2020-01-10 09:55: 问答单人拣货法,分区拣货法,蚂蚁拣货法的优缺点分析

变订单的顺序而且还要使每个拣货员的效率达到最高（拣货员一直保持工作，不空闲）。Bucket brigade system（蚂蚁拣货法）正好满足了以上所有的要求。　　　我们不妨拿一群蚂蚁搬一堆面包屑的行动来解释一下这个系统。它们通常在面包屑堆和目的地之间排成一条直线，运输工作开始后，第一只蚂蚁驮着一粒面包屑向第二只爬去，而同时第二只也向第一只爬，二只相向而行，直到互相碰头。这时，第一只蚂蚁把背上的面包悄放下后马上转身去搬运下一粒，而第二只蚂蚁则举起地上的那粒面包屑向后转，爬向第三只蚂蚁，同时第三只也向第二只爬去接货，二者仍是相向而行，直到碰头交货……这样循环往复，每只蚂蚁都不闲着，共同提高团队工作的效率。　　在这个系统中，找到下一个伙伴传递工作才是关键点，而不是像分区拣货法那样以区域为限制。所以虽然面包屑有大有小，蚂蚁爬行的速度也有快有慢，但因为没有区域的限制，爬得快的蚂蚁可以多作一点贡献来帮助爬得慢的兄弟，这样的团队合作法像一根无形的指挥棒，不断的调整着各个蚂蚁所分配到的工作量，共同造就一个完美平衡的工作系统。　　把拣货员看作蚂蚁，把装货物的小车以及随着小车走的订单当成面包屑，这个系统也能在黄豪的仓库中得到有效的应用。因为仓库的整个拣货工作也是拿着订单、推着拣货小车、沿着拣货路线、遍历所有拣货区的过程。当小车经过了所有的货架，一张订单的拣货工作也就完成了。　　这样的团队合作法像一根...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2020-01-10 10:00 物流行业评论: 问答配送中心是自营还是外包合适

包，以上为个人见解，请多多指教2.diadora自营成本比外包成本高，你可以算出来自营成本，找几家物流公司给你报价，做个对比表，让老板选择。自营，不是节约成本，主要考虑处理事情的及时性、灵活性和快速性。3.Felix还真没见过外包能省钱的，3pl也要利润，而且他也无法平衡淡旺季。就算能的，他也把这个作为自己的利润了。如果自己有能力做，还是自己做的好。没本事的话就只能外包了。; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2020-01-10 13:42 库存管理: 问答设定库存的五种方法

1.两箱法2.目视评审法3.订货点法4.定期详审法5.MRP目前情况：现在常用的就是eOQ，订货点法1、两箱法和订货点法应该思考路线差不多吧？波波---是的，原理一样，订货点法用的比较多，MIN-MAX也是其中一种啊，所以没有必要说那么多一个公式出好多细节。订货点由提前期中的需求与安全库存量这两个因素决定。2、订货点法中间设置的合理库存应该从哪个角度考虑？---如果不按订单生产，一般要做预期库存---订货点法中间设置的合理库存应该从哪个角度考虑？如果你要这样去问的话那真的要专业分析,和企业是非常相关的 3、怎么判断并计算合理预设的点？---就是预期库存？ＥＯＱ＝ (1)，其中Ａ＝年度使用量，用金额（元）表示，Ｓ＝生产调整或订货成本（元），Ｉ＝库存持有成本，用每元平均库存的小数表示。ＥＯＱ公式包括两个成本因素：生产调整或订货成本Ｓ与库存持有成本Ｉ，这个是通用公式，其实实际中，不需用这么麻烦的。ＥＯＱ公式中假设实际的付现库存费用与持有的库存量之间存在着正比关系，并且实际的总订货费用与发生订单数之间也存在着正比关系。而实际上，成本与订货量之间的关系并非正比而是阶跃式的。3、可操作性？---根据历史数据，因为影响库存的因素非常...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2020-01-10 13:49 仓库优化: 问答最短拣货路径讨论

至于你说的拣货路径是根据仓库的布局和你的库位编码规则决定的。2.Felix如果拣货位是在重型货架区的，似乎就只能按照仓位大小排列书序做。如果是像亚马逊那样平面放置的，可以按照最短路径去规划。但是最短路径怎么定义呢，他的前提条件有哪些？比如一次性放满一个容器还是其他呢？想仔细了，发现要考虑的因素还是蛮多的3.royluo按波次生成拣货单后，如何选择最短拣货路径？因素很多的，还是在于你自己对库区的标识、库位、储位相当熟悉，再看设计是否合理，这些没做好都是白搭，为了避免差错率还是按步骤踏实操作吧。...; 关注问题 2  2  0评论

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