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<b class="text-danger">货位</b>规划原则
有需要的可以下载PDF,只是一些传统的基础理论,如有修改,出入的,欢迎留言讨论~
快销品仓库WMS的实施要点
业务,供应商的数量等等,以上数据将决定WMS流程业务、作业方式的规划设计;另一类是SKU主数据,包含商品属性、包装、规格、效期、销售量预估等,以上数据决定WMS分拣模式的设计以及拣货位配置,出货量峰值 预测等。

 三、流程讨论

基于搜集到的业务数据后,我们便可以与WMS供应商开展下一阶段的工作,也是个人认为WMS实施最重要的一项工作 ,流程讨论,基于业务的不同,建议留出至少1个月的时间进行充分的讨论以便达成共识,很多WMS实施结束客户不满意的原因也在于对流程讨论阶段的忽视。除了做好流程的衔接之外,一些细节的处理将直接影响到后期上线...

被Logi Biz 评为日本综合物流第一的丸和运输有何过人之处?
15.png" alt="" />       3.流利式货架的应用       在仓库二层常温区域,对于出库频次和出库量小的货物,将货架一层设置流利式货架增加拣货位,合理利用货架一层空间。 < img src="http://img.lenglian.org.cn/News/png/2018/1024/28025981.png" alt="" /> 流利式货架补货通道                                ...
现代仓库降本增效指南 :第四章 拣货规划
66\77577\77212都是按托卖出的,它们可以直接从存储位取出,不用布置到拣货区去,这样就不需要关心这些货品的补货问题。 对于拣货位访问的越频繁,那么人工成本就越高。行走时间最高会占据了50%的 拣货时间。 因此,我们规划仓库布局应该基于拣选频率来的算,量是一方面,但还是不如拣选频率。在表4.3,我们建议只看第三列拣选频率来分ABC,在这个例子,72333应该比85866更加靠近发货区。 图4 .6揭示了ABC分析对于库内行走影响的重要性。  
现代仓库降本增效指南:第三章 收货及上架
过扫描RFID或条码快速完成收货确认。有一些WMS还会利用这些数据预先在库内安排存储的货位,并提前预知哪些托盘将会需要做越库准备。仓库还会用这些数据来查核到货情况。当然,如果一个采购订单被拆成多次交付 时,可能会出现问题,因此需要按实际交付分解每个采购订单,以避免混淆。   货场管理 当每天有很多的货车在仓库里进出时,那么你就需要一套货场管理系统了,以确保库内有足 够的空间供货车停放,并安排好货车按照次序进入到正确的码关头。比如,运送一些特殊货物入库的货车需要安排它停靠到最接近存储该类货品存储区的码头,同样了规则也适用来接货的车辆。 当入库送货的拖车被分配的发货...
订单拣选技术浅析--件.边拣边分
造拣货车为专用的,所有货箱分4层摆放,每层4个,且货箱放入之后,所有箱口以一定角度向一面倾斜,工人拣完货后,如果在对面货位,需要多行走至少10步完成拣货和分播。相对于不同技术,也需要改造: • 采用P AD+扫描拣货,需要安装PAD及扫描枪,PAD放置在分播侧面,稍占一定空间,但还可以接受。 • 但是采用电脑+无线扫描,屏幕较大,至少占据一个半货格,加之布线等原因,不建议采用,所以后面不会讨论。 •  采用灯光,侧面安装上16个灯,配备电池。 • 而纸单,还是只要每个货箱位置编上号。 • 采用手持,同样也是编上号,但是容器上必须有条码,以供扫描。 • 换成语音,还是建议每层做色块区分。 9.4...
订单拣选技术浅析--件.播种墙.B2C.先拣后播
.7.4.1.2 灯光播种 无需长距行走 8.7.4.2 交互 8.7.4.2.1 拣货交互 耗时约2分45秒: • 交互准备:35秒一次; o 打货签15秒 o 领货签15抄 o 查看集货位5秒 •  7条通道,70秒,每通道 o 扫货签5秒 o 看任务5秒 • 10个SKU,每SKU6秒,共耗时60秒: o 看SKU1秒 o 看数量1秒 o 拍灯3秒 o 找下个灯1秒 8.7.4.2.2 播种交 互 灯光播种动作分解如下:  
订单拣选技术浅析--件.平库.先拣后播
长50米,宽3米,以主通道切隔成上下两个区; • 平均订单平均每订单约行走135米,计算方法如下: o 按图示动线遍历上区所有货位,总路径全长290米=8条通道*(6米宽+24米长)+50米回程; o  以正态分布来考量ABC库位划分。取最长路径290米为3σ的正向值,则68%的订单最多行走100米,68%-95%最多行走200米,其余5%需要行全程290米,平均每订单需行走135米。 • 拣货动作 计时参考纸单作业:每SKU拣耗时30秒; • 播种动作计时参考纸单作业:每SKU播耗时20秒; • 步行时速3.6千米=每秒1米; o 单订单摘果行走135米,每订单耗时:135秒 o 集合单批次摘果...
谈谈电商仓库一品多位的管理
放置在多个货位,一品一位即只允许一个sku放置在一个货位上,而一位多品则指一个货位上同时存在多个sku,而实际业务中还会存在多品多位的情况。在实际生产中,大部分仓库的货位并不充足,因此,一位多品的情况 很常见,而一品多位的情况下,则很可能出现多品多位的情况。因此,我认为一位多品和多位多品只能算作sku和货位管理的一种表述,真正影响仓库管理的在于一品一位还是一品多位。 电商仓储行业从业者都应该了解,仓库发展的初级界面并没有上线系统(大部分电商企业都是如此),当时,仓库的入库、出库都是依靠操作人员对产品的熟悉程度,对于当时的场景...
亚马逊物流+是如何做到的库存准确率在99.99%?
尺寸将库存商品随机存放到货位上,这不仅提高了仓库货物上架的效率,还极大限度地利用库内空间。所以在亚马逊运营中心的货架上,你很有可能会看见一支漱口水的旁边放着一卷纸巾,而不是像通常的你见到的库房那样,同 一种商品全部存放在一起。 针对这个技术,你可能会有这样疑问:虽然“随机上架”可以提高上架效率和空间利用率,但也会因为商品“随机”摆放,不同的货物散落在库房各个角落,仓库人员要如何盘点?怎么去控制库存差 异? 都说亚马逊是一家科技公司,面对如此复杂的盘点,怎么可能会给自己“挖坑”呢?肯定会有自己的一套科学的管理方式方法。而且,听说,亚马逊的库存准确率能够保持在99.99%以上!它到底是如何做到的? ...
比利时连锁超市Colruyt实现冷库“货到人” 拣选
该仓库成功实施了一套高效的货到人拣选系统。解决方案
  • 冷冻型多层穿梭车系统:-25℃,5个巷道,75台小车,28,000个货位
  • 6个货到 人拣选站台;
  • 自动料盘(Tray)装载系统;
  • 机器人整层拆垛系统;
  • 箱式输送系统;
  • WCS;
项目 实施的难点      冷冻库的低温环境对于自动化设备有着严苛的要求,设备在设计研发、材料选型及运行测试阶段需充分考虑到冷冻环境对设备机械部件及电器元器件带来的影响。只有通过长时期的经...
仓库目标体系及具体工作内容
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  • 摆放标准

  • a)根据安排货位堆叠合理垛位b)生产日期区分以保证先进先出原则3、工作效率及准确率·配货速度及正确率

    < p>a)配货分区合理(高周转外放)

    b)工作态度及责任心

    c)了解单位人可承受工作量,适时提出援助要求·客户订单反应速度及正确率

    a)订单接受渠道畅通

    b)订单开具速度

    c)单据准确

    1、销售人员与客户的沟通。

    2、销售人员与接单人员的沟通。

    3、接单人员开单准确程度)

    现代仓库降本增效指南:第六章 订单拣选方法
    sp;     新仓库的自动旋转货箱系统可以提供出更多的存储货位, 同时也增加了“按箱拣货到输送线”,增加了“按路线分拣”的输送分拣线,用于完成订单拣选和将从两 个拣选作业库区任务分配到合适发货地。 这个系统同时也进行了一次全面调整,其中就包括了运输商的接口的修改。

           新加了自 动整箱拣货和分拣能力,使得 Yankee可以轻松地应对未来电商业务的需求。 

    灯光播种 

      &nbs...

    Spar北京DC案例分享
    t-paddingleft-2">
  • 使用面积25,000平米

  • 规划设计拣货位8,500个

  • 存储位15,000个

  • 配有常温仓、生鲜仓以及中央厨房

  • 精细化操作

  • 库内常规作业设备齐全

  • 配有高位叉车、拣货电动车、平移 电动车、RF手持终端、托盘、笼车等设备

  • 仓库的所有业务全部实现RF精细化操作

  • 近期更推出微信线上系统

  • 实现出货...

  • 如何做好盘点,谈自己的盘点心得
    盘点动作,将盘点人员手中的盘点单据收上去做盘点录入,也可以命其继续清点顶备和备货的数量,拣选货位的商品可以待本批次拣选结束后再进行清点;也可将前面盘点的有差异的数据进行二次复核,总之在这个时候需要盘点 负责人灵活安排,做一些不与拣选动作发生冲突的工作就可以;如果时间来不及不能暂停盘点的话可以跟拣选部门协调,拣选人员到那片区域时,可以将该区域需要拣选的商品信息数量通知给该区域的盘点人员,有盘点人员在盘 点表格备注一栏做记录,当然,采用这种方法是迫不得已而且是在拣选任务量不是很大的情况下,如果拣选工作任务重,我果断暂停盘点或先清点顶备和备货。
    盘点作业 仓储关键作业 盘点
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