沙龙2006年VMI聚会有15位朋友参加讨论，参会人员来自各个不同的行业，包括零售、制造业、供应商、信息系统、3PL、物流咨询等，本次聚会的议题为VMI，讨论场面比较热烈，大家从不同的角度提出自己对VMI的看法。本次对VMI的讨论内容可以归纳为几个方面：

1. VMI 通常由谁来发起？

2. VMI的物料选择情况

3. 3PL 的加入之于VMI是一个什么条件，充分还是必要？

4. VMI是否一定需要保税库

5. VMI是一个系统还是一个流程？

6. VMI中的质量检验问题

7. VMI中的预测问题

8. 没有讨论的问题：在目前的情况下VMI是否可以降低整个供应链上的库存，是否有可能降低整个链上的库存？

下面将对每个问题进行总结：

一、 VMI 通常由谁来发起？

观点：

1. 强势者提出。VMI有几个特点：为了降低整个链上的库存；降低关键物料的库存；物料必须是关键的；流程控制的完善是VMI的基础。VMI由谁发起，这个看谁具备发言权。在这个链条中，谁具备发言权，谁就可以处于主导地位，他就可以提出来实施VMI（李）；

2. 3PL介入。一个制造商需要多个供应商的物料，但是每个供应商都频繁的各自送货，这样成本会很高，而如果由一个3PL介入，可以达到规模的效益。因此VMI需要3PL（傅）。

3. 我们为什么需要VMI呢，VMI可以给我们带来什么益处？我们为什么要作VMI（张）。

总结：从VMI的定义来看，其目的就是由供应商控制库存，以达到降低上下游共同的库存之目的，例如制造商和物料供应商之间、零售商和供应商之间。对于“强势者提出” 的观点是有道理的，因为在制造商和物料供应商的VMI中，一般是由势力强大的制造商提出的，其物料供应商无论大小，只要想由收益的，都必须配合；3PL的穿针引线也有道理，其主要就是为了解决频繁运输的问题，而这个至少目前在中国能找到相应的案例。但以上这些都可以归纳为“由最大受益者提出”。这个最大受益者可能是势力强大的制造商，也可能是势力对等的零售商和供应商。

二、 VMI的物料选择情况

观点：

1. 并不是所有的物料都需要进行VMI的。因为便宜的物料可以多备一点放在那里，并不需要花这么高的成本去搞VMI。只有那些在产能方面比重超过37%的物料才需要搞VMI（屈）；

2. 在零售业可能是这个供应商的所有单品都进行VMI的（董）；

总结：在制造业和零售业可能有不同的结果，制造业里的VMI需要频繁的小批量送货，这个运输成本比较高，因此如果将所有的物料都加入到VMI行列中，其成本必然很高。而在零售业，一个大的供应商有多个单品，这些单品的每次订量总和在大部分情况下可以达到运输规模。

三、 3PL 的加入之于VMI是一个什么条件，充分还是必要？

观点：

1. 一个3PL可能同时关注几个VMI，例如一个3PL可能同时支持几个大的生产商，而这几个生产商的供应商有可能是是有共性也可以没有，但是这个3PL可以在一个仓库里运作这些VMI（黄）。

2. VMI需要可视化，充分的共享自己生产计划。3PL的介入只是作为一个操作方，至于3PL在VMI能起到什么作用，就看3PL的能力了（黄）。

3. 应用VMI是为了加快物料库存的周转，由供应商来控制库存，在制造商需要的时候，送来恰当数量的物料。而3PL不是必要的一个环节（王）。

4. 3PL介入。一个制造商需要多个供应商的物料，但是每个供应商都频繁的各自送货，这样成本会很高，而如果由一个3PL介入，可以达到规模的效益。因此VMI需要3PL（傅）。

5. 而且目前中国企业的供应链之间的磨合程度不高，制造业和供应商无法达到互相信任的态度，所以3PL有存在的必要，提供一种客观库存管理的角色（傅）。

总结：由目前大陆的已经实施的VMI案例来看，都有一个3PL充当中间人联结制造商和供应商，接连几个案例中都有3PL的加入，使大家认为做VMI必须有3PL才行。但其实3PL只是作为物流操作者的身份进入，以提供仓储和运输服务（弥补供应商和制造商的不足）,但目前不失为一种比较好的方式。

四、 VMI是否一定需要保税库

观点：

1. 在大田和华硕的VMI案例中，大田的优势是具备保税仓库，这样华硕就可以通过这样保税仓库来退税了（傅）。

2. VMI的运作和是否有保税仓库没有直接的关系，只有在生产需要涉外物料的时候才考虑是否保税仓库（张）。

总结：在出口加工区中的制造业，保税的功能就显得要比真实的VMI的功能要强的多了。所以说与其讨论VMI是否需要保税库，不如看制造业厂商所在的位置使用保税仓是否对上下游的厂商有利。

五、 VMI是一个系统还是一个流程？

观点：

1. VMI是一个流程，它可能将JIT能模拟进去。从系统的角度来看，VMI中物料需求量是由供应商来确定的，根据合同约定，供应商在规定的时间登陆到制造商的系统中，查询自己的物料库存量，然后根据库存量大小决定他何时向制造商配送的物料和物料数量（屈）；

2. VMI需要系统的支持，但是一般公司无法完全共享生产计划（小辉）；

3. DELL的VMI基础就是其流程相当完善，也只有完善的流程才能控制住VMI中的各个环节。

总结：由于做VMI需要充分共享下游的库存或/和生产计划数据，因此功能合适的信息系统是必须的。当然完善的流程也是必须的，因为VMI讲究的是上下游之间的配合，尤其是制造商和供应商之间的VMI与JIT相仿。因此配合默契是必须的。这个需要完善的流程才能达到这个要求。

六、 VMI中的质量检验问题

观点：

1. 质量检验是VMI一个重要环节，源于下列原因，既然是作VMI，那么制造商的这些物料都基本上零库存，如果产品在到达生产线的时候才发现有质量问题，那结果必然是整个生产线停工。因此必须保证物料的质量！（傅）；

2. 海尔和供应商的VMI质量检验程序：在产品装运前，将样品快递到联合实验室进行测评，这个联合实验室由海尔和供应商共同认证的，因此对双方都比较公正。如果检测结果符合要求，那么这批产品可以发出！当然，产品到达后，还要进行检验（李）。

3. 在质量检验方面，可以派人进驻供应商那里，可以预先对供应物料进行质量进行检测，这样就省去在上生产线前的检测手续了。（屈）。

七、 VMI中的预测问题

观点：

1. DELL的VMI模式：DELL每个小时给供应商发送一次订单，订单包括VMI物料，无论这些物流的需求量是否为零。DELL要求供应商四小时后必须将货送到，否则判OUT！因此DELL的库存基本上为零。在这个之前，DELL会给供应商一个对未来物料的需求预测，但是，DELL不对这个预测负责（王）；

2. 基于此，虽然DELL的库存基本为零，但是供应商需要保持的库存却很高，因此在整条供应商，可以说虽然应用了VMI，但是库存并没有减少。（问题：DELL给供应商四个小时的送货时间，而IBM给供应商40天的供应时间，按正常理解，在价格上，供应商应该给予IBM优惠，但是实际情况并非如此！）（王）；

3. DELL的VMI是一个极端的例子，其他的供应商很少有这个能力，况且如果如果一味的压制供应商，供应商会受不了的时候，因此DELL的预测需要再准确一点，给供应商一点喘息的机会（黄）；

4. 制造商认为的需求，供应商认为可能并不需要那么多，这样可能造成需求供应之间的脱节（傅）；

5. 联想对VMI中的预测负责，仓储的费用由供应商支付。运输费用由联想来负责。联想对放在VMI库中的物料有价格上优惠（傅）；

VMI可能起源于零售，而在制造业，因为生产工艺都已经设计好了，只要共享制造商的物料库存数量就可以了，因而在物料需求方面是比较好决定的（屈）；