大董知识库-物流导师

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felix 发起了提问 2019-11-22 09:22 霍尼韦尔 语音拣货: 问答物美物流中心的语音拣货

我，物美集团，成立于1994年，在华北、华东和西北等地区拥有各类商场1000多家，集团业务涉及零售贸易、电子商务、物流运输等多个业态。近年来，我开始进行“银线革命”，旨在为顾客提供一站式服务等全渠道、无缝化购物体验。习武遭遇的瓶颈全渠道、无缝化，意味着业务种类繁杂且对仓储物流带来极大挑战。在以拣选为主的配送仓中，拆零订单分拣占了50-55%人力工时。据我观察，工人们的工作强度非常大，但是效率却不高。因为仓库储物复杂，造成工人们大量无效行走，交互内容又繁复，捡选时只能单手操作，导致出货慢，出错率高，经常收到客户投诉。工人们做的不开心，所以人员流动性很大。新员工入职培训又耗时耗力，形成了恶性循环。但是很幸运，在机缘巧合之下，我得到了来自霍尼韦尔的武功秘籍！《霍尼韦尔Vocollect语音解决方案》完美解决了我的痛苦。这份秘籍共有3大招式，现在让我来为大家一一拆解！第一招“耳听八方”一切指令都由声音掌控，支持包括戴在脑后、头顶或带安全帽等各种款式的耳机，可根据实际需求灵活选择。任务管理系统通过无线网络传达指令到工人随身携带的语音终端上，工人通过耳机跟随语音指引，完成作业并用语音反馈结果。语音播报不仅能精确指引工人定位、拣货，提高拣选效率，还能让工人解放双手，防止商品掉落，减少商品损坏。第二招“听音识人”使用了Vocollect SoundSense™语音识别技术的霍尼韦尔Vocollec...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2019-11-25 09:27 语音拣货: 问答语音拣选Voice Picking介绍

声音辅助拣选(Voice Picking),简称语音拣选,是一种利用语音的播报和识别并且调动操作人员的听觉达到自动拣选的作业方式。引进语音技术,从操作员角度看,双手、双眼获得全面解放,从而使整个拣选流程更为顺畅,并且改善了工作环境;从管理角度看,能够规范工作流程,减少人员培训工作量,并且实现有效的效绩评估。在特定场景语音有着不可比拟的优势，例如冷库拣选，拖车拣选、汽车轮胎、大件商品等需要双手拿取作业的场景对环境要求不高，只要不是在风机下面，或电商那种大喇叭喊叫的场景。一般仓库的噪音对语音拣选的语音播报和接收都不会有影响。语音拣选易于操作,可以简单地分为三个步骤:首先是操作员给系统一个提示,表示已经准备就绪。等待系统发送拣货指令;其次语音指令给出一个巷道号和货位号,系统要求操作员说出校验号,在操作员把这个校验号读给系统听后,如果系统确认无误,便会立即提示需要拣货的数量;最后操作员把相应货物拣出,向系统发出“完毕”的语音信号。此时,一个拣选过程结束,操作员等待系统发出下一个拣货指令。成熟的语音拣选系统绝不是单纯的语音识别技术的应用,而需要在不同的工业环境中实现,并能方便地匹配各种操作流程。语音拣选具有灵活性好、效率高、准确率高的特点,并且有不同的软硬件配置可供选择。此项技术在欧、美、澳洲等地已应用多年,不乏大量的成功案例。拣选指令通过语音播报，操作简单，无需专业培训。适合各种语言、各种...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2019-12-05 10:42 机器人拣选 自动化分拣 前置仓 智能仓库: 问答前置仓的自动化解决方案，来看看是怎么运作的

熟而生存。通过现代的访谈，我们确定了三种新兴策略，它们类似于大型DC中的拣选模式：从商店货架上挑选到购物车;从后屋或暗店的货架上半自动挑选;以及高度自动化的解决方案，像Takeoff, Knapp, Dematic and Swisslog/AutoStore实施的一样。下面是这一切是如何形成的。策略1：拣选到购物车，大多数“微型履约仓“，今天来看都是很基础的。店员推着一辆购物车穿过过道，然后拿起纸购物袋。更进一步，一些杂货店现在使用专门制造的推车，可以装10或12个袋子，并让工作同事在一个过道走一圈中获得更多的订单。但是，这种拣选主要是依靠纸面表格和劳动密集型的。下一个演变是用语音代替纸质拣选，以免提的模式拣选，以及优化履行操作的软件。 LucasSystems公司全球销售和营销副总裁安德鲁·南盖特说，欧洲的零售商和杂货店，包括英国，已经在使用语音。微型履约仓如何工作？有几种型号的杂货微型配送中心（MFC）即将上市。Takeoff技术和Knapp的解决方案是这个领域的早期推动者之一，如图所示。像这样的解决方案通常适合在8，000 到12，000平方英尺的区域，可以是杂货店的后室或现有商店的加装。早期采用者使用一个MFC为一组商店提供服务。托架被引入穿梭系统（1）。自动化用于在线客户最常订购的大约80%的SKU。通常，可能有两个通道的常温存储和一个通道的冷藏存储。订单在...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2019-12-11 08:41 设施设备 物流问卷调查: 问答 2019年仓储设备现状调研及美国设备调研结果

问卷地址问卷二维码：例如，在物料搬运系统中，人工方法仍被广泛使用。使用人工拣选的比例为72％，比去年的76％有所下降。另一方面，自动补货的使用增加了7％，而自动存储和检索（ASRS）解决方案的使用从去年的12％上升到今年的15％。机器人/机械臂的使用也在增加，从3％增加到4％。当被问及特定的拣选技术时，基于纸张的方法的确比去年增加了7％，但是货到人的自动化从去年的7％增长到今年的14％，翻了一番。语音辅助解决方案方法也从去年的12％上升到今年的14％。WMS的使用率为85％，比去年的93％有所下降，但与2017和2016年的WMS使用率非常接近。与前一年一样，两种最受欢迎的WMS方法是作为（ERP）系统模块或旧版/本地版系统。同类最佳WMS的使用率保持稳定，为18％，比去年下降了1％。使用仓库执行系统（WES）的6％的人也保持稳定。也许更令人惊讶的是，今年有58％的人表示他们正在使用人工数据收集，而去年这一数字为53％。尽管变化并不大，但在某些情况下可能会解释一些其他手动方法，例如需要快速扩展站点的公司，作为响应者的更多初创公司或更多使用3PL。总而言之，有很多发现可以肯定技术的使用正在增加。例如，有23％的人说“为流程添加自动化设备”是降低成本的一项重要措施，而去年这一比例为15％，而45％的人说改善仓库信息技术（IT）是管理成本的一项关键措施。相同的成本管理问题表明3PL的使用...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2019-12-11 11:00 电子标签(DPS) 卡迪斯: 问答多色亮灯拣选技术

Color Picking pick-to-light technology combines several orders into a batch that can be simultaneously processed. The unique Color Picking concept adds colored lights into the batch picking process al lowing multiple operators to pick from one work zone.Color Picking pick-to-light technology combines several orders into a batch that can be simultaneously processed.The unique Color Picking concept a dds colored lights into the batch picking process allowing multiple operators to pick from one work zone.When the operator starts the batch of orders, software dynamically assigns a color to a batch c...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2019-12-12 13:57 MA 家家悦: 问答家家悦投资5亿的烟台物流基地

集常温和生鲜仓储配送、中央厨房等功能于一体的烟台临港综合物流园，由家家悦集团旗下的全资子公司烟台市顺悦物流有限公司（以下简称“顺悦物流”）负责建设运营，2019年9月正式投入使用。1.曼哈顿WMS系统，全程采用RF扫描无纸化作业2.十层高位货架，最高处有14米高。3.托盘车+RF拣选方式4.欧洲SPAR知名物流专家进行设计规划，项目总建筑面积预计12万平米，项目定位功能涵盖生鲜和常温商品的存储和配送，及生鲜农产品的加工，建设内容包括常温仓、冷链保鲜库、冷冻库、恒温农产品加工车间、化验中心、中央厨房及综合办公楼等配套设施。5.商品可追溯系统，扫码可查商品“身份信息”引入RFID射频、自动条码识别、手持终端技术，对实施可追溯的商品进行单品管理并实名备案，每个批次的商品都设置单独的追溯码，通过自动识别使每个批次商品都拥有唯一的“身份证”。商品可追溯体系覆盖了肉禽、海产、蔬菜、水果等所有生鲜商品的多个品类，实现了生鲜商品的整体可追溯。...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2019-12-16 09:18 自动化: 问答 Coop的自动化历程

每个区域的拣货流程，包括自动拣货，码垛和拉伸包装。它们包括：订单拣选机械（OPM）：自动拣选箱子，自动堆垛和拉伸包装。动态拣选系统（DPS）：体积太小或易碎而无法由OPM搬运的物品将存储在微型装载系统的货箱中。捐赠箱将自动运送到动态拣选面上，以便将光导拣选到运送纸箱。然后将这些纸箱传送到OPM区域进行码垛。车辆拣选系统（CPS）：在该区域中，难以通过自动化处理的大件物品被存储在托盘级的区域中，该区域由单位搬运起重机进行补给。订单选择器通过语音定向以拣选到托盘。将完整的货盘手动拉伸包装并运送至运输。部分货盘被输送到工厂的其他区域，在该区域中它们被装满或用于装满货盘。运输：运输具有四个缓冲自动存储和检索系统（AS / RS），为重力输送机供料，以存储和分级托盘，直到准备好将其装载到即将卸货的卡车上为止。该设施总共配备92台单位负载和箱装起重机，以及超过40万个托盘或箱柜位置（见下文）。那是在目前正在进行的扩展之前。根据物流运营总监Ove Bjorgum的说法，Coop在开始该项目时设定了三个目标。他说：“一个是增加吞吐量，另一个是创建更好的分类和包装好的托盘，然后将其发送到商店，第三是增加托盘的填充率，因为运输成本很高。” Bjorgum补充说，该设施正在实现所有三个目标。但是，与新设施的成功一样重要的是文化变革，伴随着从劳动密集型的传统流程向自动化DC的转变。他说：“我们要...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2019-12-16 09:23 自动化: 问答将自动化引入商超配送中心的Coop

”接收对于大多数商品，都会发送提前发货通知或ASN。进来的货盘被接收（1）到中央输送机系统上，并在温度受控的存储区域中使用自动存储和检索系统（AS / RS）技术将其导向几个高架仓库中的一个。这些包括用于干货环境温度的托盘处理AS / RS系统（2）；在两个不同温度水平下储存的水果和蔬菜的冷藏区域（3） ; 冷藏产品冷藏区（4）和冷冻食品冷藏区（5）。采摘设施中有多种拣选系统，从传统的语音定向拣选到全自动的箱子拣选和码垛系统不等。该系统可以构建便于存放的托盘，以简化商店的上架过程。此外，该系统可以堆放非常密集的托盘和高托盘，从而最大程度地增加拖车装载量并降低运输成本。托盘底部或顶部装有特定产品的托盘，以符合食品安全要求。拣货机械（OPM）（6）设施中有多个OPM区域。无论位置如何，从一个AS / RS检索到的托盘都会自动卸垛。然后将纸箱放在存储托盘上，并传送到小型货箱处理系统以进行临时存储。当需要托盘上的产品来完成订单时，产品会自动转移到较小的缓冲微型装载系统中，然后分配到自动堆垛机上，从而构建出最佳的托盘。薄衬纸放在几层之间以稳定货盘。动态拣选系统（DPS）（7）对于自动分拣系统而言太小的或易碎的物品将被运送到DPS区域。在那里，从接收产品的箱子中取出产品，将其放在存储箱中并存储在小型装载系统中。为了完成订单，将搬运箱运送到带有拣选站的动态拣选面。订单选择器在...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2019-12-17 08:23 物流行业评论 亚马逊: 问答 900名亚马逊员工被“机器人经理”开除了

器学习技术的发展，“机器人员工”的数量将在未来大幅增加，人工智能不仅仅能决断人类员工的去留，它们的职责也将拓宽至各个领域：仓储智能机器人可以一站式完成配货、拣选、打包、贴单、搬运等工作；聊天机器人已取代一部分人力资源专员的职责，它们不仅能为员工答疑解惑，还可以即时分析交流过程中的反馈数据，不断自我学习，提高工作能力。在这个人类与AI共存的时代，我们还能与“机器人同事”共处吗？管理者又该如何领导“机器人员工”？中欧国际工商学院经济学与决策科学教授、经济学和决策科学系系主任、数字经济和智慧企业研究中心联合主任方跃在《数字化领导力》一书中表示，机器人员工是来加入团队，而非拆散团队。它们的加入虽会不可避免地替代人类员工的传统工作，但员工也将得以从繁复冗杂的基础性工作中解放，并在机器人同事的帮助下，完成过去无法企及的工作。伦敦出租车司机上岗前必须通过一项“传奇测试”，为此他们需要经历数年的学习。而现在，借助位智（Waze）或谷歌地图，在伦敦这样交通拥挤、道路复杂的城市，几乎人人都可以成为出租车司机。许多人担心技术会淘汰人工、取代人工，但在“新一代数字经济公司”中，技术实则能增加就业岗位，创造新的工作机会。优步的核心运营管理系统每天“管理”成千上万的司机，分配订单、管理订单，帮助他们有效地完成工作任务。IBM的人工智能技术可以追踪员工正在完成的任务、选择的教育课程以及获得的排名。有了“机器人经...; 关注问题 3  7  0评论

felix 发起了提问 2019-12-23 15:06 拣选策略: 问答工位式接力拣货模式与跑全场拣货模式的优缺点是什么？

各位大咖：问个仓内运作问题。工位式接力拣货模式与跑全场拣货模式的优缺点是什么？背景：拣选面积约为10000+㎡，拣选品种40~60W，日动销约4W品，波次单最多60单、最多230行、数量不超过350; 关注问题 2  0  0评论

felix 发起了提问 2019-12-24 15:52 动态高密度拣选系统: 问答 Ingram Micro北安普顿配送中心的密集式仓储系统

获得更大的仓储面积使用率，缩短订单处理时间，是配送中心永远的追求。简单易用的STOREGANIZER单品单件密集式仓储系统提供了一种新选择，可以大幅提高存储密度，减少拣货人员行走距离，提升拣选效率。（这个设备在2019年的cemat展会上展出过，技术确实不错）Ingram Micro是全球最大的技术分销商，也是全球领先的物流公司，为全球企业提供全方位的供应链与物流服务。在Ingram Micro位于英国北安普顿的Ingran Micro的 25001平米仓库内，获取更大的占地面积使用率是其多阶段优化项目面临的第一个挑战。采用来自比利时的STOREGANIZER单品单件密集式仓储系统，提升了存储密度，为A类SKU创建了较大的拣选面。一旦完成了全部六个阶段项目，空间中的初始优化将转化为更高的拣选效率，最终削减当前补货时间的90%，并允许Ingram Micro 将每一个订单的平均响应时间缩短两个小时。刚性货架的另一种选择Ingram Micro 北安普敦的配送中心为当地计算机产品提供隔天达服务模式。其中，整箱大件占配送业务的一半，另外一半为小零部件类型。Rob Billingham作为Ingram Micro运营兼精益管理经理，他认为，刚性的搁板式货架已经使用了15年之久，这种方案缺乏空间跨度。STOREGANIZER系统适用于小件商品的拆零拣选，是搁板式货架的替代品。Rob Bill...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2019-12-27 17:22 lego: 问答乐高积木搭建的Interroll小型化存储分拣模型

nterroll解决方案。微型托盘重力式存储系统和纸箱流利架，皮带输送机，自动分拣机以及皮带弯道都得到了重新创建。” “通过这种方式，我们可以使用模型来说明所有物料流动过程。”模块化原件–模块化复制品LEGO®模型占据200 x 150 x 55厘米的空间，并在所有拣选通道和分拣线上方提供照明。该项目花费了半年多的时间才能完成，而施工本身也花费了七个星期的时间。总部位于柏林的Brickm onster的Pascal Lenhard参与了该项目，并且已经在诸如柏林机场，维也纳普拉特的巨轮摩天轮以及同样雄心勃勃的LEGO®模型等物品上取得了成功。模型整体：参观台：分拣通道：分拣滑道：存储区：...; 关注问题 2  0  0评论

felix 发起了提问 2020-01-03 08:34 物流行业评论: 问答 2020年这些事情会在物流领域发生吗？

U混合拆垛和码垛场景下，这个效率还是很低的。而在拆零拣选零散物品的场景下，这个基本就是在实验室中了。4.无人机盘点在零散商品区域，无人机盘点肯定无法应用，咱们先说在整箱、整托盘区域，堆垛和货架区。在这些区域无人机能进行盘点吗？首先说无人机，这个技术在国内已经不是什么问题了。唯一的是在货架内托盘货物上端空袭中飞行和拍照是个问题。国外沃尔玛据说已经在使用无人机盘点了，但具体实现方式语焉不详。AI视频技术，这个在国内也不是问题。但是用这两个技术结合的盘点技术为什么在国内没人去研发呢？待补充...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2020-01-07 13:46 VMI: 问答 VMI模式讨论

到比较多的方面： 1.阶段需求预测，这个预测的周期会影响到送货的具体周期。供应商应该是按照预测来送货的。为了保证生产的连续性，可能会要在供应商在VMI HUB里面保持一定数量的备货。 2.核心生产商会每隔一段时间（可能是几个小时），向VMI服务商发布自己实际生产用料需求。VMI服务商拣选并送货。最终交接以核心生产商的收货确认为准。（此时可能产生货权转移及应收应付款项）&nb sp; 3.长期的货物的滞留也是可能的，主要发生的原因是在供应商送货到VMI HUB后核心生产商的生产计划发生了改变。遇到这种情况应该在前期三方协议时就确定好这种情况是否追究核心生产商的责任。仓库管理这个角度来说，除了要具备常规仓库出入库及库内管理的一些功能外，还必须让核心生产商与供应商实时的了解到当前的仓库库存及在途库存。这点我觉得现在绝大部分WMS都可以实现这个功能的。5.jsdongjun目前有没有多供应商对应多生产商的VMI模式应用？我觉得目前的单一的生产商的VMI已经有比较好的例子，针对上面的几个问题，一般的做法是：1.生产商的需求问题。一般生产商不可能将自己的需求情况公开出来给供应商（当然，单对单的模式或许有），总是根据协议，由生产商通过预测计算出自己的库存水位，提供给VENDOR。2.物权问题，目前采用的可以是使用时转移的方式必较多些。即生产商call货时，库存减少了，会生成...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2020-01-10 09:46 语音拣货: 问答澳洲可口可乐配送中心的逆向分货和语音拣选

语音拣选和“逆向分货”方案为可口可乐创造了拣选效率新纪录。为此在最近的澳洲供应链与物流联合会全国性的颁奖礼上荣获尊贵的制造业物流大奖。此奖项肯定了可口可乐澳大利亚阿马提尔公司在供应链再造工程（木星计划）上的成功。强强合作，斩获殊荣可口可乐（CCA）在最近的澳洲供应链与物流联合会全国性的颁奖礼上荣获尊贵的制造业物流大奖。此奖项肯定了可口可乐澳大利亚阿玛提公司在供应链再造工程（木星计划）上的成功。该计划提高了订单履行效率，减少了配送运输成本，也降低了温室气体排放。木星计划中一个关键环节是在悉尼的Eastern Creek 新建了一个配送中心，该配送中心的服务范围是从 Bega 到Coffs 港延绵1000公里内CCA的14000个门店客户。这些客户从街头小店到便利超市，再到定点服务站、小杂货店、以及生鲜食品专营店，同时还有数量不断增加的酒水店以及啤酒饮料批发商，它们的配送需求量几乎是 CCA 夏季旺季期一半的业务。在短短的八周系统运行期间，CCA打破了拣选效率的历史最高记录，新配送中心拣选员的效率显著提升到每小时1400多次，这些都归功于德马泰克新近为其研发并取得专利的“逆向分货”拣选方案。逆向分货：一石二鸟德马泰克新的“逆向分货”通过订单配对与“货到人”拣选模块，实现了以最少的拣选次数同时完成多个托盘的订单拣选作业。德马泰克已获得逆向分货软件的专利，通过对拣选指令重新排序提高逆向拣选...; 关注问题 1  0  0评论

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